Mga Material Insight
Binuo upang mapaglabanan ang mga agresibong kondisyon ng kemikal, ang316 seryeng mga hindi kinakalawang na asero-na binubuo316L, 316H, at 316Ti-nag-aalok ng pambihirang pagtutol sa chloride corrosion at oxidation.
Ang bawat baitang ay naghahatid ng mga natatanging pangangailangan sa thermal o fabrication, na nagbibigay sa mga inhinyero ng flexibility sa mga processing plant, power system, at marine environment.
- 316L:Mababang-carbon na variant na nagpapaliit ng carbide precipitation habang hinang.
- 316H:Mataas-carbon grade na na-optimize para sa mataas na-temperatura lakas at creep resistance.
- 316Ti:Titanium-pinatatag na bersyon na nagpapahusay ng intergranular corrosion na proteksyon sa mataas na temperatura ng serbisyo.
Alloy Design at Corrosion Behavior
Ang haluang metal18% chromium at 12% nickelpundasyon ay bumubuo ng isang matatag na austenitic na istraktura, habangmolibdenum (~2.0–3.0%)makabuluhang pinapataas ang pitting at crevice corrosion resistance sa chloride-bearing media.
Ang mga pagsasaayos ng titanium o kinokontrol na carbon ay nagbibigay-daan sa pinasadyang pagganap-sa cryogenic piping man o mga superheater assemblies.
Mga pangunahing bentahe ng metalurhiko:
- Napakahusay na pagtutol sa acetic, phosphoric, at sulfuric acid
- Mataas na immunity sa chloride-na sanhi ng stress corrosion cracking
- Stable oxide film formation hanggang 870℃(1600℃F)
- Natitirang integridad ng weld na may kaunting panganib sa sensitization
Komposisyon ng Kemikal (bawat ASTM A312 / A213 / A269)
|
Grade |
C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
P (%) |
S (%) |
Cr (%) |
Ni (%) |
Mo (%) |
Ti (%) |
N (%) |
|
316L |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.03 |
Mas mababa sa o katumbas ng 2.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 1.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.045 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.10 |
|
316H |
0.04–0.10 |
Mas mababa sa o katumbas ng 2.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 1.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.045 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
- |
- |
|
316Ti |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.08 |
Mas mababa sa o katumbas ng 2.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 1.00 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.045 |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.03 |
16.0–18.0 |
10.0–14.0 |
2.00–3.00 |
5 × C–0.70 |
- |
Ang pagkakaroon ng molibdenum at chromium sa balanseng mga ratio ay nagsisiguro ng higit na paglaban sa oksihenasyon at acid corrosion, na ginagawang perpekto ang mga haluang ito para sa parehong pang-industriya at arkitektura na mga aplikasyon.
Lakas ng Mekanikal at Saklaw ng Temperatura
|
Grade |
Lakas ng Tensile (MPa) |
Lakas ng Yield (MPa) |
Pagpahaba (%) |
Katigasan (HBW) |
Temp. ng Serbisyo |
|
316L |
Higit sa o katumbas ng 485 |
Higit sa o katumbas ng 170 |
Higit sa o katumbas ng 40 |
Mas mababa sa o katumbas ng 217 |
hanggang sa 425 degree |
|
316H |
Higit sa o katumbas ng 515 |
Higit sa o katumbas ng 205 |
Higit sa o katumbas ng 40 |
Mas mababa sa o katumbas ng 217 |
hanggang sa 870 degree |
|
316Ti |
Higit sa o katumbas ng 515 |
Higit sa o katumbas ng 205 |
Higit sa o katumbas ng 40 |
Mas mababa sa o katumbas ng 217 |
hanggang sa 870 degree |
Mga mekanikal na obserbasyon:
Ang 316L ay pinakamainam para sa mga welded assemblies at cryogenic pipelines; Ang 316H at 316Ti ay napakahusay sa matagal na-mga kondisyon ng temperatura na may pinahusay na pagganap ng creep.
Ruta ng Produksyon at Paggawa
Ang pagmamanupaktura ng 316-series na stainless steel pipe ay nangangailangan ng tumpak na metalurhikong kontrol upang mapanatili ang corrosion resistance at mechanical uniformity.
Hindi tulad ng mga carbon steel, ang mga austenitic alloy na ito ay humihiling ng malinis na natutunaw na kapaligiran, mahigpit na regulasyon ng temperatura, at kinokontrol na mga rate ng paglamig upang maiwasan ang sensitization o grain coarsening.
Karaniwang daloy ng produksyon:
- Pagtunaw ng Vacuum o Argon Furnace:Pinopino ang kimika ng haluang metal at pinapaliit ang kontaminasyon ng nitrogen o sulfur.
- Mainit na Pagbutas at Pagpahaba:Kino-convert ang mga solid billet sa mga walang putol na hollow na may direksyong daloy ng butil para sa mas mataas na pressure endurance.
- Malamig na Pagguhit at Pagsukat:Nakakamit ang mga tumpak na pagpapaubaya, pinahusay na concentricity, at pinahusay na makinis sa ibabaw.
- Pagsusuri ng Solusyon:Isinasagawa sa pagitan ng 1040℃at 1120℃, na sinusundan ng mabilis na tubig o air quenching upang matunaw ang mga carbide at maibalik ang buong austenitic corrosion resistance.
- Pag-aatsara at Pasivation:Inaalis ang mga oxide at ibinabalik ang chromium-rich passive film na kritikal para sa tibay sa acidic o chloride-rich na kapaligiran.
Ang mga welded pipe ay gawa-gawa gamitGTAW (TIG)olaser weldingna may mga filler materials na tumugma sa base composition (ER316L o ER316Ti).
Maaaring ilapat ang post-weld solution annealing at polishing upang maibalik ang resistensya ng kaagnasan sa mga kritikal na pag-install ng proseso gaya ng mga kemikal at pharmaceutical na piping system.

Dimensional Range at Tolerance
|
Parameter |
Saklaw / Pagpaparaya |
|
Labas Diameter |
6 – 610 mm |
|
Kapal ng pader |
0.5 – 100 mm |
|
Ang haba |
Hanggang 12 m (SRL / DRL / custom) |
|
OD Pagpaparaya |
± 1 % |
|
WT Tolerance |
± 10 % |
|
Pagkatuwid |
Mas mababa sa o katumbas ng 0.8 mm bawat m |
Available sasinusubo, adobo, opinakintabmatapos, ang mga tubo na ito ay ibinibigay para sa parehong sanitary at pressure-gamit na grado.
Pagsubok at Pag-verify ng Kalidad
Tinitiyak ng komprehensibong pag-inspeksyon na ang bawat 316-series na stainless steel pipe ay nagpapanatili ng metalurhikong katatagan at leak-proof na pagganap bago ihatid.
Ang mga pamamaraan ng pagsubok ay umaayon saASTM A312, A999, at katumbasASME SAmga detalye, na sumasaklaw sa parehong mapanirang at hindi{0}}mapanirang yugto ng pag-verify.
Mga karaniwang pagsusuri sa kalidad:
- Hydrostatic o Eddy-Kasalukuyang Pagsusuri:Kinukumpirma ang panloob na integridad at nakikita ang mga discontinuities sa ibabaw.
- Mga Pagsusuri sa Tensile, Hardness, at Flattening:I-validate ang mechanical consistency sa mga production lot.
- Intergranular Corrosion Test (ASTM A262 Practice E):Bine-verify ang immunity sa carbide precipitation, lalo na para sa 316L at 316Ti.
- Pagkilala sa Positibong Materyal (PMI):Tinitiyak ang pagsunod ng haluang metal sa nominal na nilalamang Cr-Ni-Mo.
- Visual at Dimensional na Inspeksyon:Sinusukat ang tuwid, pagtatapos ng pagtatapos, at pagkakapareho ng dingding gamit ang mga panukat ng katumpakan.
Para sa mataas na-purity o proseso-mga kritikal na application, opsyonalpagsusuri ng ferrite, pagsusuri ng radiographic weld, opagsusuri ng pagkamagaspang sa ibabaw (Ra Mas mababa sa o katumbas ng 0.8 μm)maaaring tukuyin.
Ang lahat ng data ng pagsubok ay naitala sa ilalim ng kinokontrol na dokumentasyon ng QA at ibinibigay bilangEN 10204 3.1 / 3.2 na mga sertipikopara sa kumpletong traceability.
Pagganap sa Serbisyo
Ang 316L, 316H, at 316Ti bawat isa ay nagpapakita ng natatanging katatagan sa ilalim ng stress sa pagpapatakbo:
- 316L:Mahusay sa welding-heavy equipment, pinapaliit ang carbide precipitation.
- 316H:Lumalaban sa creep at rupture sa ilalim ng matagal na thermal exposure.
- 316Ti:Pinapanatili ang ductility at proteksyon ng kaagnasan kahit na pagkatapos ng maraming ikot ng pag-init.
Ang kanilang matatag na oxide layer at mababang permeability ay ginagawa silang angkop para sa parehogrado ng pagkain-.atmga sistema ng proseso ng kemikal.
Mga Domain ng Application
- Petrochemical heat exchangers at condenser tubing
- Mga linya ng parmasyutiko at pagproseso ng pagkain
- Mga kagamitan sa pagpapaputi ng pulp at papel
- Mga offshore platform at marine exhaust system
- Mataas na-temperatura na pagbawi ng init at mga flue-gas system
- Ang versatility ng 316 family ay nagsisiguro ng maaasahang serbisyo sa mga industriyang nangangailangan ng parehong kaagnasan at pagtitiis ng temperatura.
Supply at Traceability ng Engineering
Bilang bahagi ng hindi kinakalawang-steel portfolio nito,Octal Pipenaghahatid ng 316L, 316H, at 316Ti pipe na may ganap na traceability, mill certification (EN 10204 3.1/3.2), at NDE verification.
Ginagawa ang bawat batch sa ilalim ng-mga prosesong kinokontrol ng ISO, na tinitiyak ang pagsunod sa mga ASTM at ASME code para sa pang-industriya at{1}}proyektong mga aplikasyon sa antas.
FAQ

Q1: Ano ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng 316L, 316H, at 316Ti stainless steel pipe?
Q2: Kailan ako dapat pumili ng 316L stainless steel pipe?
Q3: Kailan mas gusto ang 316H stainless steel pipe?
Q4: Kailan ko dapat gamitin ang 316Ti stainless steel pipe sa halip na 316L?
Mga Sertipikasyon

Sertipiko ng CE

Sertipiko ng ISO 9001

Sertipiko ng API Q1

Sertipiko ng ABS

Sertipiko ng AP-5L

Sertipiko ng API-5CT





